Mini equipo de procesamiento de harina de pescado

El mini equipo integrado de procesamiento de harina de pescado es adecuado para esas fábricas con capacidad de producción de 300 kg / hora, alta eficiencia y baja inversión.
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Detalles

Esta máquina integrada está diseñada para una pequeña fábrica de procesamiento de harina de pescado, menos inversión y efectos rápidos. Integra la función de cocción, prensado y secado, estructura compacta, fácil de instalar, operación automática, alta eficiencia y durabilidad. Adopta aceite conductor de calentamiento como portador de calor, este método de calentamiento eléctrico puede ahorrar la inversión del vaporizador. No solo adopta la empresa de procesamiento de productos de acuicultura, la oficina de eliminación de desechos de la pesca, la fábrica de mini harina de pescado de producción no estable, sino que también se usa ampliamente en algunas islas, el muelle de pesca en un cliente de baja capacidad de pescado.

Descripción del producto:

1. Materia prima y capacidad

Materia prima: pescado crudo o filete y restos de pescado (cabeza de pescado, espinas de pescado, despojos de pescado), etc.

Capacidad de pescado crudo: 300 kg / hora.

Capacidad de harina de pescado: 70-80 kg / hora.

2. Producto final

Producto final: harina de pescado desnatada

Humedad del producto final: menos del 12%.

Nota: por lo general, la capacidad de la harina de pescado se basa en el tipo y la calidad del pescado.

3. Procedimiento

Materia prima -> cocción y prensado -> secado -> harina de pescado desnatada

1) método de calentamiento: calentamiento eléctrico de aceite térmico 200 ° C

2) potencia total: 40kw

3) método de procesamiento: cocción, prensado, secado

4.Nombre y especificaciones del dispositivo de comida de pescado

1) Rompedor de pescado fresco, especificación (1200X600X1000mm) L * W * H, peso (180 kg)

2) Motor de potencia p = 5.5kw

3) La carcasa exterior está hecha de acero inoxidable, las herramientas adoptan el material 40Cr

4) Cantidad de materia prima de trituración (300-500 kg / h)

5) Parte superior con una tolva, su material es acero inoxidable SUS304

5.Configuración principal y parámetros del alimentador de tornillo (GX 250X4500)

1) La carcasa adopta sus304ss, δ = 3 mm, la cuchilla también adopta sus304ss, δ = 4 mm

2) Enfoque: interruptor y caldera

3) Tamaño del contorno: 5000 × 300 × 300 mm

6.Boiler: (φ510 × 3500), el cilindro interno del equipo está hecho de acero al carbono Q345, la cubierta externa del equipo está hecha de acero al carbono Q235 y la preservación del calor exterior está hecha de acero inoxidable 304 con un espesor de 0.7mm.

7.El prensador: (φ245 × 1200), la pantalla del equipo está hecha de acero inoxidable 304, y la cubierta está hecha de acero inoxidable 304 con un espesor de 1.2 mm. Está equipado con un separador de precipitación de agua y aceite de 300L y está hecho de acero al carbono.

8.Secador: (φ820 × 3500), el cilindro interno del equipo está hecho de acero al carbono Q345, la cubierta externa del equipo está hecha de acero al carbono Q235, la cubierta y el eje, el tubo de la bobina se calienta con aceite conductor de calor, el aislamiento exterior está hecho de acero inoxidable 304, espesor es 0.7mm; V = 20 revoluciones / min, con tubo de escape de acero inoxidable de 4m Φ250 × 1.5 304.

9.Descargador de tornillo: configuración principal y parámetros (GX 200X4000)

1) La carcasa adopta SUS304ss, δ = 3 mm, la cuchilla también adopta sus304ss, δ = 4 mm;

2) Enfoque: interruptor-caldera

3) Tamaño del contorno: 4500 × 300 × 300 mm;

4) Peso: 300 kg

Consulta